逆流而上或是順流而下——淺談耐材壓力機發(fā)展與行業(yè)發(fā)展

在上世紀70年代末，摩擦壓力機開始在耐材行業(yè)普及使用，因其結(jié)構(gòu)簡單價格低廉的特點深受廣大用戶青睞，而這標(biāo)志著耐材生產(chǎn)正式步入了工業(yè)化進程。摩擦壓力機雖然在價格上有絕對優(yōu)勢，但是該機摩擦損失大，能耗大，效率低，力能誤差大，打擊力控制不準確，制件合格率低，人力成本高并且在后期還會產(chǎn)生有很多的維修費用。因此早在1999年摩擦壓力機即被國家列入“淘汰落后生產(chǎn)能力、工藝和產(chǎn)品目錄（第一批）”，要求強制性立即淘汰。

鑒于此我們的團隊開始進行自主研發(fā)，當(dāng)時國內(nèi)的壓力及生產(chǎn)制造還都是停留在摩擦壓力機的水平，能夠借鑒的資料和信息幾乎為零，但是我們?nèi)A隆的技術(shù)團隊就憑借著一股“有志者事竟成”的勁頭潛心研究，耗費了大量人力物力終于研發(fā)出了用開關(guān)磁阻調(diào)速系統(tǒng)驅(qū)動螺旋壓力機的方法，,但是我們并沒有因為自身取得的成就而沾沾自喜，我們希望能把自己的產(chǎn)品做到極致去服務(wù)整個耐材行業(yè)。

所以又經(jīng)過兩年的技術(shù)攻堅，我們又設(shè)計研發(fā)出電動螺旋壓力機，實現(xiàn)了耐材加工的數(shù)字化控制通過數(shù)字化控制，這款設(shè)備數(shù)字化模擬人工打磚技術(shù)，保證了機加工產(chǎn)品的合格率，并且在保證產(chǎn)品合格率的同時又大大節(jié)省了用電量，客戶反饋表明綜合省電率約為摩擦壓力機的45%，這款設(shè)備以其使用人工少，安全性高，自動化程度高的特點深受廣大用戶青睞。并且在后期我們又研究出全封閉靜壓式設(shè)備，大大省去了用戶在設(shè)備維護維修上的費用。

從近幾年的基本政策來看，國家對節(jié)能減排這方面的關(guān)注度正在逐年提高，老舊設(shè)備的淘汰也在越來越全面的進行，再加上近幾年的耐材行業(yè)的下游行業(yè)由于經(jīng)濟形勢萎靡發(fā)展也不是很理想，所以對耐材質(zhì)量的要求也是越來越高，低質(zhì)量的耐火材料已經(jīng)不可能在市場上大行其道，也就是說更換新機已經(jīng)勢在必行。如果只是因為更新設(shè)備面對的各種問題而畏首畏尾，那面臨的結(jié)果也只能是被這個行業(yè)淘汰。先輩們告訴我們，任何事情都是不破不立，如果沒有破釜沉舟的魄力，怎么會有以后的發(fā)展。

行業(yè)問題就像是一條滾滾向前的河流，如果你逆流而上敢于背水而戰(zhàn)，那你就能率先來到源頭，站在行業(yè)的頂峰欣賞到最美麗的風(fēng)景；如果只是固步自封，那么只能順流而下到行業(yè)的最底端直至消失不見。