綠色制造實(shí)質(zhì)上是人類(lèi)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略在現(xiàn)代制造業(yè)中的體現(xiàn)。在綠色制造中，其目標(biāo)已不再局限于僅實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的功能和滿(mǎn)足用戶(hù)的需求，而必須在生產(chǎn)和消費(fèi)等方面滿(mǎn)足環(huán)保和節(jié)約能源的需求。

綠色制造對(duì)未來(lái)制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展至關(guān)重要，因而備受全球制造業(yè)的關(guān)注，已成為先進(jìn)制造技術(shù)的主要內(nèi)容和各國(guó)優(yōu)先發(fā)展并支持的研究項(xiàng)目。目前，世界各國(guó)在綠色產(chǎn)品設(shè)計(jì)、綠色潔凈生產(chǎn)、廢舊產(chǎn)品的回收利用和再制造等方面，都開(kāi)展了大量研究和開(kāi)發(fā)工作。

鄭州華隆機(jī)械制造有限公司積極響應(yīng)綠色制造，投入大量研發(fā)人員及費(fèi)用結(jié)合耐材制品的生產(chǎn)工藝，率先將數(shù)字化控制系統(tǒng)引入到耐火材料生產(chǎn)設(shè)備中，同時(shí)又優(yōu)化了機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、改良了潤(rùn)滑系統(tǒng)，成功研發(fā)出伺服數(shù)控壓力機(jī)，它的出現(xiàn)徹底打破了傳統(tǒng)壓力機(jī)不安全、高耗能、多傭工、制品合格率低、維修費(fèi)用高昂等一系列歷史性難題，避免了在生產(chǎn)過(guò)程中由于人為因素而對(duì)制品質(zhì)量造成的影響，受到眾多耐材企業(yè)的認(rèn)可。根據(jù)耐材企業(yè)的現(xiàn)狀，隨后我公司又研發(fā)出對(duì)原有摩擦壓力機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)數(shù)控化改造，舊物利用，給耐材制品廠家節(jié)省了大量的成本，改造后的壓力機(jī)能夠模擬人工操作，節(jié)電50%以上，減少人員，一鍵式操作，不需要專(zhuān)業(yè)壓力機(jī)手，制品一致性好。目前，我公司的產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于全國(guó)大中型耐材行業(yè)領(lǐng)域，如國(guó)家級(jí)中鋼集團(tuán)耐火材料有限公、昆鋼集團(tuán)冶金耐火材料公司、攀鋼集團(tuán)金山耐火材料有限公司、北京瑞泰公司、北京通達(dá)耐材公司、濮耐集團(tuán)和鄭州華威耐火材料有限公司等。

未來(lái)的制造業(yè)將是清潔化的制造業(yè)，推行綠色制造不僅為中國(guó)制造業(yè)創(chuàng)造了機(jī)遇，同時(shí)也帶來(lái)了挑戰(zhàn)。誰(shuí)掌握了綠色生產(chǎn)技術(shù)，誰(shuí)就掌握了主動(dòng)權(quán)，就會(huì)在競(jìng)爭(zhēng)中取得成功。長(zhǎng)期堅(jiān)持“環(huán)保、節(jié)能”理念的華隆數(shù)控壓力機(jī)，用戶(hù)的贊揚(yáng)和好評(píng)就是很好的例證。