鋼鐵行業(yè)是耐火材料的消耗大戶,，占耐火材料產(chǎn)成品消耗總量的60-70%，而鋼鐵行業(yè)為實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳減排目標(biāo)，嚴(yán)控新增產(chǎn)能并淘汰落后產(chǎn)能，調(diào)整鋼鐵工業(yè)流程結(jié)構(gòu)提升煉鋼工藝，對于耐材等原料的應(yīng)用要求在逐步提高，隨著鋼鐵粗放型生產(chǎn)時代的結(jié)束，對耐材的需求總量必將有所調(diào)整，以質(zhì)換量或以質(zhì)保量成為企業(yè)面臨的重要議題。而相對于耐材企業(yè)來說既是機(jī)遇又是挑戰(zhàn)，那耐材企業(yè)該如何去做呢。

一、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)提高產(chǎn)品質(zhì)量

當(dāng)下鋼鐵企業(yè)需要的是高質(zhì)量、環(huán)保型的耐火磚，而耐材企業(yè)要做的是根據(jù)客戶需求的變化，對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化提高產(chǎn)品質(zhì)量。如引進(jìn)伺服電動螺旋壓力機(jī)，并以此為中心構(gòu)建新的耐材生產(chǎn)線，同時改進(jìn)生產(chǎn)方式，提升產(chǎn)品的附加值，增加耐火磚的競爭力。

二、提升行業(yè)產(chǎn)能利用率，擴(kuò)大國內(nèi)外市場覆蓋

隨著耐材行業(yè)整合重組進(jìn)行，業(yè)內(nèi)的資源不斷地向優(yōu)質(zhì)耐材企業(yè)集中，而這些企業(yè)要做的是充分利用手里的資源，完成耐材生產(chǎn)線智能化改造，可以引進(jìn)像伺服電動螺旋壓力機(jī)一樣的智能化、自動化生產(chǎn)設(shè)備，同時加強(qiáng)品牌建設(shè)，提高品牌影響力，擴(kuò)大國內(nèi)外市場覆蓋。

三、轉(zhuǎn)變業(yè)務(wù)模式

耐材企業(yè)在傳統(tǒng)合作模式的買賣交易中，由于耐火磚質(zhì)量管控難度大，終端用戶成本控制難，使用壽命難以保障；然而在耐材企業(yè)采用承包模式取代以前業(yè)務(wù)模式后，不但降低了行業(yè)成本損耗，而且還簡化了終端用戶的質(zhì)量檢測工序，在這一模式的引領(lǐng)下耐材利潤空間提高，使企業(yè)與鋼鐵企業(yè)合作更牢固。

耐材行業(yè)與高溫工業(yè)并存共生，發(fā)揮著不可替代的作用，在未來必將與下游產(chǎn)業(yè)充分融合，成為綠色環(huán)保工業(yè)。而耐材企業(yè)要做的是優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提升以伺服電動螺旋壓力機(jī)為中心的耐材生產(chǎn)線智能化程度，提升企業(yè)的影響力。