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耐火磚全自動(dòng)生產(chǎn)線是鄭州華隆機(jī)械經(jīng)過(guò)多年的經(jīng)驗(yàn)積累,結(jié)合耐火磚的生產(chǎn)工藝流程而研發(fā)生產(chǎn)的國(guó)家專利產(chǎn)品。今天帶您走進(jìn)鑫源耐材,領(lǐng)略高鋁磚全自動(dòng)化生產(chǎn)線的風(fēng)采。
由于全自動(dòng)生產(chǎn)線全套設(shè)備占地面積很大,不能一次完全拍攝出來(lái)。所以,為大家提供一個(gè)動(dòng)畫界面以作基本參考。
耐火磚全自動(dòng)生產(chǎn)線包括自動(dòng)配料,自動(dòng)混料,自動(dòng)稱重布料、壓力機(jī)自動(dòng)成型、自動(dòng)出磚、自動(dòng)檢測(cè)、取磚、碼垛。
適合于物料的連續(xù)計(jì)量和生產(chǎn)過(guò)程中的配料作業(yè)。使用本系統(tǒng)可有效提高配料精度,提升產(chǎn)品質(zhì)量,大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率,改善工作環(huán)境。基本做到配料車間微塵化、配料工作無(wú)人化,降低企業(yè)生產(chǎn)成本和管理強(qiáng)度,提升企業(yè)生產(chǎn)裝備技術(shù)水平和產(chǎn)品的科技含量。
在工作過(guò)程中,內(nèi)刮板將碾盤中部的物料推到碾輪工作區(qū),外刮板將粘附在壁上的物料清掃干凈。并將碾盤外緣的物料推回碾輪工作區(qū),碾輪對(duì)物料進(jìn)行碾壓和搓研;攪拌轉(zhuǎn)子葉片將壓實(shí)的物料翻起使物料形成立體式攪拌。
自動(dòng)上料、自動(dòng)計(jì)量稱重、自動(dòng)布料。本系統(tǒng)為現(xiàn)在智能工業(yè)化廠房提供了無(wú)縫對(duì)接,減少用工,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
華隆HLDS系列電動(dòng)螺旋壓力機(jī),采用伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。更加人性化、智能化?;瑝K可以實(shí)現(xiàn)單行程高、低速自由轉(zhuǎn)變,懸空打擊、加裝落料裝置,頂桿隨動(dòng)、打擊過(guò)程中可隨時(shí)(多次)排 氣、進(jìn)行二次加料,速度、壓力、連錘可完全代替普通摩擦壓力機(jī)。伺服電機(jī)控制精度高,同批次磚工藝參數(shù)一致情況下,保證了產(chǎn)品密度和尺寸的一致性, 提高產(chǎn)品合格率。
以上是鑫源耐材高鋁磚全自動(dòng)生產(chǎn)線選擇華隆機(jī)械的幾大部分產(chǎn)品,雖然并未實(shí)現(xiàn)完完全全的自動(dòng)化生產(chǎn)全過(guò)程。但是,已在主要產(chǎn)品部分實(shí)現(xiàn)了全部的自動(dòng)化操作,既保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,提高了效率。同時(shí)也大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
鄭州華隆機(jī)械制造有限公司,提供耐火磚全自動(dòng)化生產(chǎn)線,包括:破碎系統(tǒng)、自動(dòng)配料系統(tǒng)、自動(dòng)混料系統(tǒng)、自動(dòng)布料系統(tǒng)、自動(dòng)成型系統(tǒng)、自動(dòng)檢測(cè)、碼垛系統(tǒng)??商峁┠突鸫u新廠規(guī)劃和老廠改造方案,詳情咨詢電話:0371-60121717官方網(wǎng)址:http://www.fi8n.com/
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